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電機(jī)殼鑄件不是一個(gè)很完整的筒體,筒身上凸起的搭子等附屬結(jié)構(gòu)較多,鑄件各部位壁厚變化較大,鑄件冷卻凝固時(shí)的應(yīng)力也會(huì)比較大,鑄件的變形傾向,之前無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。初澆注出來(lái)的電機(jī)殼鑄件,直筒端頭直徑值相差15mm,橢圓得較嚴(yán)重,通過(guò)在直筒端部設(shè)置環(huán)形鑄筋,使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內(nèi)。鑄件上部?jī)?nèi)腔較復(fù)雜,局部凸起較多;鑄件外部的搭子也較多;因此鑄件“T”形和“L”形熱節(jié)較多,鑄件補(bǔ)縮較困難。
做好產(chǎn)品檢驗(yàn)工作在加工中遇到電機(jī)殼毛坯和模具的質(zhì)量問(wèn)題不能拖延,過(guò)一段時(shí)間就要對(duì)模具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者缺陷及時(shí)修理,不能自己隨意處理有問(wèn)題的模具,相應(yīng)要按規(guī)定經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的檢查得出結(jié)論后再修理。電機(jī)殼在按照?qǐng)D紙加工過(guò)程,因?yàn)闄C(jī)殼殼體關(guān)鍵部位相關(guān)的加工精度很高,為達(dá)到尺寸要求,電機(jī)殼在切削加工時(shí)對(duì)程序做出了相應(yīng)的設(shè)置以滿足相應(yīng)的精度要求。做好的每個(gè)細(xì)節(jié)至關(guān)重要,對(duì)加工電機(jī)殼時(shí)對(duì)于低精度或者容易忽略的環(huán)節(jié),我們加工時(shí)應(yīng)提高精度要求。